冷卻塔漏水維修方法(冷卻塔滲漏解決方案)

　　冷卻塔滲漏常發(fā)生在工廠的高層冷卻塔水冷系統(tǒng)中，滲漏影響工廠運營。因此，為了減少冷卻塔滲漏對工廠造成的影響，需要迅速組織相關(guān)人員進行冷卻塔堵漏修補和防腐工作。

　　那么冷卻塔堵漏應該怎么做?冷卻塔維修廠家廣東特菱節(jié)能空調(diào)為您帶來冷卻塔漏水解決方案，此乃結(jié)合我部多年施工經(jīng)驗所總結(jié)，希望可以解決諸位的問題。

一、冷卻塔滲漏修補方法

　　1 .基板檢查

　　在基層涂灰約15天后，調(diào)查涂灰的基面，使其平整。直角度和平坦度不能超過2mm。要確保開裂和空鼓面積、孔、腳手架孔和上料口，必須用加有早強劑的水泥砂漿堵塞孔。 涂灰時要求實施平整的墻面含水率不得超過8%，pH應不足10%。

　　2 .基底處理

　　1 )用環(huán)氧底漆涂抹用灰刀清潔表面灰、垃圾、油污等的墻壁上的塑料格子后，用聚合物的耐裂縫砂漿使其平整，明顯凹陷的地方用專用油灰刷平整凸部，平整度要求在1.5mm以下。

　　2 )用玻璃布加固格子間。用聚合物耐裂縫砂漿涂抹狹縫，埋入耐堿玻璃纖維網(wǎng)，用聚合物耐裂縫砂漿涂抹在耐堿玻璃纖維網(wǎng)上，寬度要求比耐堿玻璃纖維網(wǎng)的邊緣大2cm。

　　3、平底膩子工程

　　1 )用第一平底灰漿施工，用專用的刮板從上向下和從左向右，施工中使刮板穩(wěn)定，中途停止，不留痕跡，其目的是平坦的。

　　2 )用打磨： 150#~220#的砂紙打磨(注：前膩子)，各膩子施工4h后，打磨干燥固化的膩子，去除明顯的凹凸。

　　3 )第平底油灰的施工要注意用專用批刀充滿批次，刀無接頭、傷痕，充滿批次，平整。

　　4 )干燥后用200#~300#的砂紙打磨。

二、冷卻塔裂縫漏水處理方法

　　1.從結(jié)構(gòu)裂紋最低裂紋左側(cè)或右側(cè)的5cm~10cm進行鉆孔，深度為泄漏到結(jié)構(gòu)的厚度一半，角度與裂縫呈30-45度，從低到高依次鉆，孔的距離為20cm~30cm，鉆至最高處后再埋設(shè)灌漿止水針。

　　2.塔體混凝土表面的清掃：

　　(1)基體的基體必須堅固、致密、平坦，基礎(chǔ)的梯度和強度必須滿足設(shè)計要求?；谋砻鏌o砂、殼、裂紋、蜂窩麻面等缺陷。

　　(2)用鐵砂布和刀具去除表面的浮砂、垃圾和流動砂漿，打磨混凝土表面，得到一定的粗糙度。

　　(3)對已經(jīng)被酸、堿、鹽等材料腐蝕的部位，應鑿除，直到內(nèi)部堅硬的混凝土表面漏出。遭到腐蝕的鋼筋進行更換，適度增加鋼筋的數(shù)量，用大量清水反復清洗周圍不粘著的堅固的混凝土。

　　3.表面用水泥砂漿找平，并刷涂2遍防水涂料。

　　(4)表面凹凸、角等缺陷需要用水泥砂漿修補。

　　3.以上工序完成后，埋入注漿針，向塔體內(nèi)注入水泥基結(jié)晶材料/聚氨酯材料/環(huán)氧樹脂材料，表面開始溢漿時，停止注漿。

　　4.注漿完成后，觀察48小時，確定不再滲漏后即可割除注漿針。

　　蜂窩狀混凝土漏水處理

　　1.在蜂窩區(qū)域以25~30厘米的間隔開孔，深度是結(jié)構(gòu)厚度的一半。

　　2.然后埋設(shè)灌漿止水針，擰緊固定。

　　3.注漿方法與裂縫處理相同。

　　冷卻塔施工縫漏水處理

　　應將其表面浮漿清理干凈，鋪設(shè)同標號水泥砂漿,在中間設(shè)置橡膠膨脹止水條，( 每邊刷涂不少于25cm)，表面浮漿、松散砼給予剔除。

冷卻塔漏水解決方案施工要求

　　1.冷卻塔內(nèi)外壁的防腐修補使用的材料。

　　(1)防腐材料用氰基防銹涂料稀釋劑。外墻涂抹氯磺化聚乙烯冷卻塔防腐涂料添加劑

　　(2)氰基防銹涂料的性能特點是耐磨、光滑、無毒。氰基防銹長期浸水壽命為10年左右，該產(chǎn)品具有優(yōu)異的粘附性，耐酸、堿、耐熱性。 外墻涂裝氯磺化聚乙烯冷卻塔防腐涂料的性能特點相同。

　　2.冷卻塔堵漏修補施工要求。

　　在特殊高處無腳手架，采用上下移動平臺施工。 塔本身結(jié)構(gòu)為上部小、下部大的雙曲線筒體，作業(yè)施工沿鋼絲繩上下牢固固定，施工作業(yè)按照該方法，依次改變鋼絲繩的上下固定點，使可動平臺多次上下升降，施工者完成整個筒體內(nèi)壁的施工，塔上下直線移動，塔中，下部形成兩個可動平臺之間的三角形區(qū)城(上下大三角形)，增加可動平臺的上下次數(shù)，或使可動平臺作一定的橫向運動以滿足施工要求。

三、施工安全準則

　　冷卻塔堵漏修補位于高空，因此危險系列很高，要嚴格遵守施工安全準則。

　　1.施工時應在良好通風條件下進行，長時間施工，注意防護。

　　2.施工現(xiàn)場嚴禁煙火。

　　3.鋼鐵表面溫度應高于露點。

　　4.霧、雨、雪天和濕度超過85%時嚴禁施工。

　　5.施工溫度應在10以上。

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